@TROPC
@TROPC omogoča avtomatski zajem,
prenos in arhiviranja podatkov iz avtomatiziranih proizvodnih sistemov z uporabo OPC standarda.
@TROPC je odlična platforma za druge programske rešitve, namenjene poročanju, zajemu in arhiviranju podatkov ter sledenju proizvodnim procesom.
Novosti
- Univerzalna rešitev, ki omogoča zajem podatkov iz različnih virov preko OPC vmesnika.
- Komunikacija poteka v obe smeri (z možnostjo branja in zapisovanja).
- Povezava s katerokoli relacijsko podatkovno bazo (Microsoft SQL, Oracle, DB2 ...).
- Dodana funkcionalnost prenosa podatkov med dvema OPC strežnikoma.
- Deluje z vašo obstoječo programsko in strojno opremo procesom.
Pridobitve za uporabnika
- prihranek časa pri analizi in arhiviranju procesnih podatkov
- takojšen (on-line) pregled proizvodnih procesov
- pregled za vsako merilno mesto posebej
- centralno upravljanje s podatki za celoten proizvodni proces
- prenos podatkov s poljubnega števila virov (strežnikov)
- prikaz različnih vrst podatkov v poenotenem, skupnem prikazu
- kontinuirano spremljanje dogodkov v proizvodnem procesu
Primeri uporabe v praksi
-
Področje vzdrževanja: zajem podatkov o
delovanju pogonov (čas delovanja, čas delovanja
od zadnjega izklopa); o odpiranju ventilov (čas odprtja,
število odpiranj); štetje napak, izpadov...
-
Področje proizvodnje: zajem podatkov o porabi surovin;
o tehnoloških parametrih destilacije;
stanje skladiščnih rezervoarjev; sledenje
in številčenje šarž; beleženje doziranj in
porabe...
-
Področje kontrole kvalitete: spremljanje
temperature v pasterizatorjih;
spremljanje teže končnih izdelkov...
Način delovanja
- univerzalna rešitev, ki omogoča zajem podatkov iz različnih virov preko OPC vmesnika
- neodvisno od druge spremljajoče programske opreme, ne glede na proizvajalca
- deluje na standardnih Windows platformah
- optimizirano za hitro obdelavo velike količine podatkov
- program je skladen s standardnimi Scada sistemi (Win CC, iFix, SQL)
- zagotovljen varen in nadzorovan zajem proizvodnih podatkov
Izbira kriterijev za sproženje prenosa
- časovni interval: leto, mesec, dan, ura, minuta, sekunda
- določen dogodek: napaka, motnja, prekinitev, alarm,presežena mejna vrednost...
- proženje prenosa na zahtevo: kadarkoli, neodvisno od izbranih kriterijev
Vrste procesnih podatkov, ki jih zbira
Teža, temperatura, vlaga, pretok, tlak, koncentracija plinov, čas sušenja, čas delovanja, električna moč, dogodki, alarmi...
Kje deluje
- deluje samodejno kot podpora/servis za zbiranje in prenos procesnih podatkov
- služi kot prevajalnik za usklajevanje različnih gonilnikov
- po prvi nastavitvi parametrov se sistem oskrbuje sam in dodatno upravljanje ni več potrebno
Komu je namenjen
- vsem, ki želijo poenotiti zbiranje in prenos podatkov, neodvisno od druge spremljajoče programske opreme
- tehnologom, obratovodjem, vodjem izmene, nadzornikom strojev in naprav, vodjem proizvodnje, odgovornim za načrtovanje proizvodnega procesa, analitikom, vodjem kontrole kakovosti
